Verktyg och inventarier
Planera bättre med automatisk tilldelning av verktyg för tillverkning av ordrar. Inkludera möjligheten att kalibrera ett verktyg när det har använts för ett bestämt antal beställningar, producerade stycken eller timmar.
Underentreprenad
Stötta extern produktion inom interna processer genom att definiera operationer som underleverantör, skapa en inköpsorder och anslut den till tillverkningsordern från underleverantörsoperationerna.
Påfyllning av intern order (lagerförfrågningar)
Sikt hos lager över distributionscentra och möjligheten att skapa interna påfyllningsordrar, snarare än att beställa lager från en leverantör, ökar gruppvarulager. All koncernredovisning hanteras via interna inköpsordrar och interna försäljningsordrar.
Rapportering av tillverkningsorder
Flera rapporteringsalternativ som PC, verkstadsterminaler eller streckkodsläsare och rapportering av butiksgolv inklusive användna, producerade och skrotade kvantiteter, orsakskoder, personanvändning, maskinresurser och andra kostnadselement. Automatiskt ”avboknings” allokerat material och / eller operationer, där förberäknade värden kommer att användas. WIP kan analyseras online inklusive material, som används som andra kostnader för att avslöja avvikelser mellan förberäknade och faktiska värden och vidta lämpliga åtgärder.
- Backspolning: backflush-material med ett antal inställningsalternativ, inklusive backflushmaterial vid driftsrapportering, med material som är anslutna till en specifik operation utfärdas från lager vid slutförd operation, eller backspolning vid produktmottagning, med material som utfärdas från lager samtidigt som de tillverkade produkterna rapporteras till lager. Återkoppling av backspolningsrutiner som inte accepteras i slutrapporteringssteget ingår också.
- Verksamhetsrapportering: beräkna arbetstiden och maskintiden baserat på rapporterad kvantitet (godkänd och skrotad), eller godkänd och skrotad kvantitet, med beräkningar definierade på arbetscenternivå. Välj alternativt ingen beräkning. Operationsrapportering stöder också milstolpsrapportering, automatiskt uppdatering av tidigare genomförda operationer i en process
- Tilldelning av material för tillverkningsorder: underlättar statushantering på material, vilket gör det möjligt att öppna och stänga reservationer för tillverkningsbeställningar av material som inte är helt utfärdade.
Kvalitetskontroll
Få kvalitetskontrollrapporter under tillverkningsprocessen, i tillverkningsmottagningen eller för lagerartiklar. Uppsättningen av kvalitetsrapportering baseras på överensstämmelsegrupperingar kopplade till en eller många produkter, med kriterier som används för att definiera de värden som ska användas för rapportering av olika processer, till exempel rapportering av tillverkningsoperationer. Resultaten lagras i en historik-fil och kan frågas för analys. Avvikelsecertifikat skapas för rapporterad kvantitet, till exempel utanför ett definierat kriterium eller värde
- Stängd tillverkningsorderanalys: analysera färdigställda tillverkningsordrar som ger synlighet för dem med hög avvikelse. Öppna order på nytt för att utföra rapporteringsjusteringar, med möjlighet att justera rapporterade värden.
Tillverkningsorder block orderhantering
Ett ”kontrakt” eller ”repetitivt tillverkningsflöde” som gör det möjligt att skapa dagliga, vecko- eller månatliga tillverkningsordrar med vissa standardvärden, såväl som möjligheten att skapa enkla mottagningsrapporter med återflöde för både material och drift.
Aktivitetsorienterad produktkostnad
Flexibel och effektiv kostnadskontroll och uppföljning utförs med ett brett spektrum av alternativ för att passa olika tillverkningsmiljöer. Beräkna variationer av material, maskiner och arbetskraftskostnader med simuleringsfunktioner för kostnadspris. Använd alternativa tillverkningsvägar eller räkningar med material medan du fortfarande uppnår en exakt beräkning av produktkostnader och uppföljning. Ange vilket element som helst i en kostnadsberäkning antingen manuellt, med individuell algoritm eller från kostnadstabeller. ”Tänk om” -analys rapporteras genomförda kostnadssimuleringar online, och inträde och beräkningar för extremt lågkostnadsprodukter är möjlig, liksom möjligheten att basera beräkningar på standardmängder för produktkostnad på producerade artiklar för bättre noggrannhet. Sparade aktuella och tidigare produktkostnader och simuleringar inkluderar total materialförteckning (BOM), routing bill (BOR) och översiktspresentation, för att öka synligheten för hur den konstruerades. BOM / BOR (kvantiteter och tider) kan uppdateras från faktiska tillverkningsorderstatistik (medelvärden), och det finns en detaljerad granskningsspår för att spåra alla BOM / BOR-förändringar.